• 精密超微量潤滑提供：

  單次供油量最低約0.003c.c.(實驗測試)。

• 減少耗油量：

  平均每小時耗油約2.5c.c~5.0c.c.

• 生產效率的提升：

  降低刀具切削產生的高溫，可提高轉速提升效率

• 延長刀具壽命：

  減少高速切削所造成的刀具摩耗，延長刀具壽命

• 節能環保省能源：

  可降低能源、電力的支出，使用耗材低壽命長

• 可用於特殊環境：

  全氣動式驅動可用於較嚴苛的限電的環境

• 改善環境品質：

  微量潤滑可減少廢油回收，避免環境的汙染

• 提昇加工精度：

  經由微量冷卻潤滑可提升表面加工精度

使用注意事項：

1. 油品使用黏度為10~68 cSt. (環境溫度40℃)，油品請務必使用新品，勿使用含有雜質之回收油品，以避免系統的損壞。
2. 規格表中吐出量及最大吐出壓力以油品32 cSt. / 氣壓4.0 kgf/cm²下為標準測試。
3. 注油機之各項數據皆以110V/220V 60Hz為標準。
4. 建議安裝油水過濾器且消音器與頻率調整器，排氣出口必須保持暢通，勿安裝於易接觸到油的地方

SSP-MT產品技術說明

1. 可調油量範圍 0.003~0.03 c.c/cy(油量調整閥)
2. 壓力愈大流速愈快，使用調氣(壓)閥，調整油氣狀況
3. 流速與壓力為影響油氣狀況的主要因素
4. 氣體供給建議 300 LPM, 壓力6KG 以上
5. 頻率產生器傳送流量 170 Nl/min (6kgf/cm²)
6. 實測 SSP‐MT(3 孔) 入氣口徑Ø8
   ・管路長度 : 1M (外管Ø8，內管Ø4)
   ・噴嘴 : YSM 噴嘴
   ・壓力設定 : 6kgf/cm² 以上
   ・實測流量 : 40 LPM (6kgf/cm²)
   ・調氣(壓)閥角度 : 360 度 以下才能聚壓
7. 頻率產生器頻率建議 1S 以上，限壓(8kgf/cm²)
8. 檢查注油器方式 : 關閉調氣(壓)閥，確認作動是否正常